Jeepine: Redefinindo a excelência em fabricação de limites desde 2008 fundada em 2008 com a missão de "agregar valor por meio da inovação", Jeepine dedicou 17 anos a P&D pioneira na tecnologia de moldagem por compressão. Como uma empresa nacional alta - Tech Enterprise, mantemos patentes nacionais 130+ e alcançamos marcos inovadores:
Nosso eu - desenvolvido 24 & 36 - Pressões Cap-End Eficiente de Energia da Cavidade estão listadas no primeiro (conjunto) principal catálogo de promoção de equipamentos técnicos da China, representando a liderança da indústria doméstica.
Interrompendo os monopólios da marca Single - em tecnologias principais para fornecer soluções competitivas globalmente.
O principal modelo de cavidade 54 - define novos padrões de produtividade a 100.000 caps/hora-redefinindo "Made - in-china".
Pioneiro uma nova era de fabricação de capital verde com eficiência energética revolucionária
Em meio à 35ª Semana de Conservação de Energia da China (23-29 de junho), o tema deste ano "Boost Eficiência, líder com inovação" ressoa perfeitamente com a jornada tecnológica de 17 anos de Jeepine na moldura de compressão. Como o pioneiro que encheu a lacuna de tecnologia de moldagem por compressão da China, Jeepine incorporou a "otimização de energia" ao seu DNA principal desde a sua fundação em 2008.
Jeepine Cap Presses: revolucionando a eficiência energética com a tecnologia inovadora Jeepine, as máquinas de moldagem de compressão alcançam uma economia de energia notável por meio de nossa tecnologia pioneira em - de temperatura - uma referência da indústria. Enquanto a moldagem convencional de injeção requer aquecimento a 240-280 graus, o processo de Jeepine opera a apenas 150 a 180 graus, reduzindo o consumo de energia em 35-50%.*
Melhorar ainda mais a sustentabilidade:
O gerenciamento térmico inteligente em extrusão garante fluxo preciso de material
O corte quantitativo de pellets minimiza a variação da matéria -prima
Tolerância ao peso de tiro mantida dentro de ± 0,01g, reduzindo o material
desperdício em 18% vs. média da indústria*
Essa abordagem integrada oferece a dupla vantagem da conservação de energia e material - redefinindo a fabricação eficiente de cap.
As prensas da Jeepine Cap demonstram excelente energia - salvando vantagens na fase de resfriamento.
Devido a temperaturas mais baixas de fusão, os moldes dissipam menos calor. Consequentemente, a água gelada requer resfriamento menos extremo. O único sistema de resfriamento de recirculação de bomba dual-, combinado com tubos de resfriamento de liga, melhora a eficiência de resfriamento em 20%* versus processos convencionais. O material de liga resistente à corrosão - garante o termo de operação estável -, reduzindo ainda mais o consumo de energia.
As prensas da Jeepine Cap mantêm o foco na produtividade juntamente com a eficiência energética
O design monolítico da plataforma giratória, precisão - usinada em uma única operação CNC, oferece concordância excepcional para operação estável. Emparelhado com um alto - precisão dual - Sistema hidráulico de bomba e PID - Low controlada - fixação de pressão/alta - Moldagem de pressão, o equipamento opera com excelente estabilidade.
Inovações integradas aumentam a taxa de transferência:
• High - Sistema de alimentação de velocidade
• Multi - molde a compactação rotativa contínua
• Vacuum - ejeção de limite assistido
Resultado: o modelo YSZG54 atinge 100.000 PCs/h - 50%+ maior eficiência do que o equipamento convencional de moldagem por injeção*, atendendo à produção em massa exige sem esforço.
A capacidade rápida de mudança de molde aprimora ainda mais a produtividade:
• Substituição individual da cavidade (AVG . 3- manutenção de hora)
• Não é necessária desmontagem completa (vs . 5-8 horas/cavidade nos sistemas tradicionais)
• Minimizado o tempo de inatividade acelera a resposta do mercado e fortalece a vantagem competitiva.
Eco - Fabricação consciente, compromisso com o desenvolvimento sustentável
No desenvolvimento de tampas mais leves, Jeepine alcançou resultados significativos. Através do projeto otimizado do molde e da seleção de material, reduzimos com sucesso o peso da tampa, mantendo a qualidade e o desempenho de vedação, diminuindo o uso de plástico. Isso reduz os custos de produção e reduz os resíduos plásticos, beneficiando a proteção ambiental.
Além disso, as prensas da Jeepine Cap eliminam os resíduos do corredor, evitando resíduos de recursos e poluição comum na moldagem tradicional de injeção. O equipamento possui operação simples, economiza água de resfriamento e conserva eletricidade, água, materiais e mão -de -obra - incorporando os princípios de produção verde totalmente.
Reconhecimento de mercado: liderando a tendência de desenvolvimento verde na fabricação de cap.
As máquinas de tampa de moldagem por compressão Jeepine ganharam reconhecimento generalizado de mercado por seu excelente desempenho em economia de energia, melhoria de eficiência e proteção ambiental. The products are not only used by many well-known domestic companies such as Wahaha, Yinlu, Genki Forest, Wuliangye, Yingjiagong Liquor, Mengniu, COFCO, and Rutian, but are also exported to 25+ countries and regions including Africa, Southeast Asia, the Middle East, India, South Korea, and the United States. Eles são amplamente aplicados em vários setores, como água engarrafada, bebidas, bebidas alcoólicas, produtos farmacêuticos e embalagens químicas diárias.
Sob a tendência global atual que defende verde e baixo - Desenvolvimento de carbono, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Technology Co., Ltd. Injeta o momento verde na indústria de máquinas de fabricação de tampa de plástico com suas tecnologias e produtos inovadores. No futuro, a Jeepine continuará aumentando o investimento em P&D, otimizará o desempenho do produto, contribuirá com mais experiência e força para promover o desenvolvimento industrial de carbono verde e baixo- e liderar persistentemente a indústria de fabricação de limites em direção a um futuro mais verde e eficiente.