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Máquina de moldagem por compressão de tampa de plástico

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perfil de companhia

 

Fundada em 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd é um dos principais fabricantes de máquinas de moldagem por compressão de tampa de alta capacidade, dedicada à tecnologia de moldagem por compressão de alta eficiência e economia de custos. moldagem, moldagem de tampas de bebidas, moldagem de tampas de laticínios, moldagem de tampas de bebidas, moldagem de tampas de condimentos, moldagem de tampas de cosméticos e máquina de moldagem de tampas rotativas farmacêuticas. A Jeepine lidera a tecnologia avançada de compressão para tampas plásticas na China, com o objetivo de criar valor para os clientes.
Temos uma equipe profissional de P&D, acadêmicos CAE, repatriados estrangeiros, médicos e mestres que se dedicaram a fazer um design excelente para bonés e pesquisar as mais novas técnicas para criar valor para os clientes. Qualquer que seja a estratégia de plataforma, a tecnologia madura e a solução inovadora serão trazidas a você, possibilidades de combinação ideais para alta eficiência, alta capacidade e alta estabilidade e oferecerão a solução certa conforme você precisa, aumentando seus benefícios.

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Estamos comprometidos com a qualidade e ações concretas. Isso significa que sempre entregamos soluções de forma profissional e prática.

Experiência rica

Fundada em 2008, temos mais de 10 anos de experiência rica em máquinas de moldagem por compressão de tampas. Até agora, obtivemos quase 100 patentes nacionais, em ciência e tecnologia "e conquistamos as certificações UL, ISO9001: 2015 e TUV.

Equipe Profissional

Temos uma equipe profissional de P&D, acadêmicos CAE, repatriados estrangeiros, médicos e mestres que se dedicaram a fazer um design excelente para bonés e pesquisar as mais novas técnicas para criar valor para os clientes.

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Você pode entrar em contato conosco sobre serviços de pré-venda, venda e pós-venda, lhe daremos uma resposta muito satisfatória e atenderemos você online 24 horas por dia.

O que é máquina de moldagem por compressão de tampa de plástico?

A máquina de moldagem por compressão de tampas é para fazer tampas de materiais plásticos. Os materiais aquecidos são extrusados ​​da extrusora, cortados pela placa de segregação por meio de aparafusamento e compartilhados em cada cavidade igualmente, depois moldados para serem tampas pelo sistema de formação.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Benefícios da máquina de moldagem por compressão de tampa de plástico
 
01/

Maior produtividade
Maior produtividade graças a um tempo de ciclo mais curto. A temperatura de extrusão mais baixa permite que o molde resfrie a tampa mais rapidamente.

02/

Economia de energia
Economia de energia devido à menor temperatura de extrusão. Com menos energia necessária para aquecer o plástico, menos energia é necessária para resfriá-lo.

03/

Produto com melhores propriedades mecânicas
Produto com melhores propriedades mecânicas. Como a plastificação ocorre em baixas temperaturas e sem câmara quente, a matéria-prima mantém suas características e o desempenho do produto é melhorado.

04/

Peso e tamanho constantes do produto
O peso e tamanho constante do produto é uma característica vencedora desta tecnologia, superando os melhores resultados da moldagem por injeção. Um produto mais frio saindo do molde significa menos encolhimento e, portanto, menor variabilidade de tamanho.

05/

Manutenção rápida e fácil
Manutenção rápida e fácil graças aos moldes independentes. Os moldes são substituídos de forma rápida e individual; a manutenção é realizada no estande enquanto a máquina está em operação.

06/

Troca de cores rápida e econômica
Troca de cores rápida e econômica. A simplicidade da unidade de plastificação e a ausência da câmara quente aceleram a troca de cores e reduzem consideravelmente o desperdício de matéria-prima durante e após a troca de cores.

Processo de máquina de moldagem por compressão de tampa de plástico

 

 

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Etapa 1: Preparação do Material

A primeira etapa no processo de moldagem por compressão da tampa é a preparação do material. Os materiais utilizados na produção das tampas são
geralmente resinas plásticas. Essas resinas são misturadas com diversos aditivos, como corantes e estabilizantes, para aprimorar suas propriedades.

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Etapa 2: Derretimento e Extrusão

Uma vez preparados os materiais, eles são derretidos e extrudados em uma pré-forma. A pré-forma é uma peça plástica em forma de tubo que será utilizada
para produzir a tampa.

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Etapa 3: Moldagem da tampa

A pré-forma é então colocada na máquina de moldagem por compressão de tampas. O molde é aquecido a uma temperatura e pressão específicas para garantir que o material plástico seja moldado corretamente. Assim que o processo de moldagem for concluído, a tampa é ejetada do molde.

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Etapa 4: Controle de Qualidade

A etapa final no processo de moldagem por compressão da tampa é o controle de qualidade. As tampas são inspecionadas para garantir que atendam aos requisitos
padrões. Isso inclui verificar a forma geral, o tamanho e a cor das tampas.

Como fazer a manutenção da máquina de moldagem por compressão de tampas de plástico?
 

Pequena manutenção:
Uma vez por semana, cerca de 2 horas por vez, a reposição do óleo lubrificante.

 

Manutenção média:
Uma vez por mês, cerca de meio dia, a reposição do óleo lubrificante.

 

Manutenção principal:
Uma vez por ano, cerca de 1 dia, troque o anel de vedação, troque o óleo lubrificante do redutor, troque o óleo hidráulico.

Certificações

 

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Nossa fábrica

 

Jeepine CCM foi aceito por muitos fabricantes de bebidas conhecidos e líderes de mercado, como Wuliangye, Mengniu, COFCO e HuiYuan. Além disso, Jeepine CCM também entrou no mercado do sudeste da Ásia, Oriente Médio, África, Coreia do Sul, Japão, EUA , etc., contribuindo para diversas indústrias de embalagens, incluindo bebidas, farmacêuticas, cosméticos e produtos diários.

 

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Perguntas frequentes
 

P: Qual é o processo da máquina de moldagem por compressão de tampas?

R: A moldagem por compressão é um processo de moldagem de alta pressão: o polímero é derretido, misturado e homogeneizado dentro de uma unidade de plastificação. Um aparelho retira doses de polímero com exatamente o mesmo peso do produto e as insere nos moldes. A pressão aplicada a cada molde pode chegar a 400 kg/cm2.

P: Qual é o processo de moldagem por compressão para plástico?

R: A moldagem por compressão é um processo relativamente simples que envolve pressionar ou comprimir uma carga de material deformável entre duas metades de um molde aquecido e sua subsequente transformação em uma peça moldada após resfriamento ou cura. O equipamento normalmente envolve uma prensa de grande tonelagem (150 a 2.500 toneladas) e matrizes aquecidas.

P: Qual é o tempo de cura para moldagem por compressão?

R: Um processo típico de moldagem por compressão é realizado a uma temperatura de molde de 350 graus F e pressão de molde de 100 psi (180 graus e 700 kPa) com tempo de cura de 3 min. Após a cura do material, o molde é aberto e a embalagem plástica é retirada.

P: Quais são as três diferenças entre moldagem por compressão e moldagem por injeção?

R: A moldagem por injeção é mais adequada para produção de alto volume, enquanto a moldagem por compressão é mais adequada para materiais maleáveis ​​e flexíveis. A moldagem por compressão também apresenta custos de ferramentas mais baratos.

P: Como funciona uma máquina de moldagem de plástico?

R: O processo de moldagem por injeção envolve aquecimento e injeção de material plástico sob pressão em uma ferramenta de molde de metal fechada. O plástico fundido esfria e endurece no formato dentro da ferramenta de molde, que então se abre para permitir que as peças moldadas sejam ejetadas ou removidas para inspeção, entrega ou operações secundárias.

P: Quais são os métodos de moldagem de plástico?

R: As técnicas mais populares em moldagem de plástico são moldagem rotacional, moldagem por injeção, moldagem por sopro, moldagem por compressão, moldagem por extrusão e termoformação.

P: Quais são as peças de uma máquina de moldagem por compressão?

R: A moldagem por compressão requer um molde composto de duas partes - uma parte da cavidade (fêmea) do molde e uma parte do êmbolo (macho) do molde. O processo de moldagem requer uma prensa com placa aquecida (superior e inferior).

P: Por que a cura é necessária no molde de compressão?

R: A cura do molde refere-se ao método de aplicação inicial do agente desmoldante no molde ou superfície, seu objetivo é formar um filme muito estável e robusto para garantir que o molde esteja pronto para operar na primeira peça e nas subsequentes sem qualquer defeito.

P: Como você calcula a tonelagem de moldagem por compressão?

R: Para determinar a tonelagem correta, multiplique a área projetada da peça na linha de partição por 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa.). Depois que um molde for combinado com uma prensa e instalado nessa prensa, um procedimento padrão deve ser seguido para iniciar a moldagem das peças.

P: O que é respirar na moldagem por compressão?

R: O plástico pré-aquecido é então colocado na cavidade do molde e depois fechando as metades do molde. Depois. fechando o molde, o ciclo de respiração é introduzido para remover quaisquer bolhas de ar presas no interior. A pressão e. a temperatura é então mantida por algum período de tempo.

P: A moldagem por compressão é mais barata do que a moldagem por injeção?

R: Geralmente, os custos iniciais da moldagem por compressão são mais baratos. A moldagem por injeção é a escolha ideal para a produção de grandes volumes de peças complexas que exigem alta precisão no acabamento. Porém, devido à natureza do processo de fabricação, requer um alto investimento inicial.

P: Quais são as precauções de segurança para a máquina de moldagem por compressão?

R: Os operadores devem usar óculos de proteção (especialmente durante a purga). E também use luvas ao manusear moldes quentes. Quando a operação de moldagem for interrompida, retire a unidade de injeção para evitar que o material da seção do bico se solidifique pelo contato com o molde.

P: Quais são os princípios da moldagem por compressão?

R: A moldagem por compressão é um processo de formação no qual um material plástico é colocado diretamente em um molde de metal aquecido e depois é amolecido pelo calor e, portanto, forçado a se adaptar ao formato do molde, à medida que o molde se fecha. Uma vez concluída a moldagem, o excesso de Flash pode ser removido.

P: Quão rápida é a moldagem por compressão?

R: A moldagem por injeção é significativamente mais rápida do que a moldagem por compressão. O tempo de ciclo para peças moldadas por injeção pode ser de alguns segundos, enquanto os tempos de ciclo de moldagem por compressão podem facilmente chegar a alguns minutos. Isso ocorre porque as peças moldadas por compressão geralmente precisam ser curadas antes de serem removidas do molde.

P: Qual equipamento é usado para moldagem por compressão?

R: A moldagem por compressão é normalmente realizada usando uma prensa hidráulica ou servoelétrica com placas aquecidas e/ou resfriadas para atingir as temperaturas de formação desejadas. Em alguns casos, a ferramenta também pode ser aquecida para facilitar a distribuição consistente e uniforme do calor mais perto da peça que está sendo formada.

P: Qual é a função da moldagem por compressão?

R: A moldagem por compressão depende da deformação de uma pré-forma de matéria-prima amolecida sob pressão e calor para forçar o material na forma desejada. Envolve aplicar pressão ou comprimir uma carga de material maleável entre duas metades de um molde aquecido.

P: A moldagem por compressão é boa para o meio ambiente?

R: Benefícios da moldagem por compressão Como o processo geralmente emprega materiais de alta resistência, muitos produtos criados por meio da moldagem por compressão são mais resistentes e resilientes do que aqueles fabricados por meio de outros processos de moldagem. Produz resíduos mínimos, tornando-o melhor para o meio ambiente e para o orçamento dos clientes.

P: Qual material não pode ser processado na moldagem por compressão?

R: Os materiais termofixos, por outro lado, incluem plásticos e outros polímeros que curam irreversivelmente quando expostos ao calor – o que significa que só podem ser moldados ou moldados uma vez. O processo de moldagem por compressão faz com que os termofixos mudem em um nível químico de uma forma que não pode ser desfeita ou repetida.

P: Quais são os fatores que afetam o processo de moldagem por compressão?

R: Fatores importantes a serem considerados antes do processo de moldagem por compressão são: • Quantidade de material plástico (carga). Tempo de aquecimento • Temperatura de fusão do material plástico. Pressão necessária para comprimir o material na cavidade do molde. Tempo de resfriamento.

P: Como você classifica a moldagem por compressão?

R: O molde de compressão pode ser classificado com base nas máquinas de prensa que manuseiam o molde como molde manual, molde semiautomático e molde totalmente automático. Os moldes manuais são utilizados principalmente para pequenas produções ou para peças de protótipos/fins experimentais.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de moldagem por compressão na China por nossos produtos de qualidade e serviço personalizado. Fique à vontade para comprar máquina de moldagem por compressão a granel fabricada na China aqui em nossa fábrica.