Molde de compressão de tampão de plástico Jeepine Original
As tampas de plástico de alta qualidade são de um processo de produção estável, o processo de produção estável depende principalmente de vários aspectos: máquina de moldagem por compressão de bonificação de desempenho, molde de tampão de plástico preciso e confiável, processo de formação científico e razoável, além disso, muitas pessoas tendem a negligenciar o fatores de influência de um dos mais primitivos, o projeto de linha de produção de moldagem por compressão de plástico é razoável ou não, isto é, para produzir a tampa de plástico de alta qualidade, a primeira coisa a projetar uma linha de produção científica e razoável.
Puxar o pé no delta do rio pérola, o delta do rio Yangtze, como as regiões desenvolvidas da indústria de fabricação, encontrou uma grande quantidade de linha de produção de moldagem por compressão de plástico para a fábrica da fábrica de tampões de plástico médio e pequeno, não é razoável, que sempre fábrica de tampas de plástico regularmente para o cliente reclamações e devoluções, retrabalhar os dedos dos pés, se a deformação do depósito de reclamações do cliente for hoje, o cliente reflete vazamento de vazamento de tampa amanhã, no dia seguinte e a tampa da garrafa é rubrada, ruim ruim ou todos os tipos de alta taxa de cobertura de inclinação mais alto, suporte de tampa ou queda de Qualidade, realmente cansado. Na verdade, a qualidade dos equipamentos não é fraca, o desempenho também é relativamente estável, a gestão da qualidade não é muito ruim, porque a tampa da garrafa que faz vem não é satisfatória? A resposta pode ser que há muito para fazer com o projeto da linha de produção de moldagem por compressão de tampas de garrafa.
Por exemplo, a tampa da garrafa entra diretamente na máquina de corte da tampa após o processo de moldagem por compressão, sem escorregador entre elas, cortar a máquina de corte uma pequena pausa por alguns minutos, a máquina de moldagem por compressão de tampão para a tampa é empilhada e forçada a usar artificial para cobrir, e alguns da linha de produção de moldagem por compressão de tampão após a velocidade do processo é mais rápido do que antes do processo é demais, novamente levar a uma máquina mais rápida para aguardar a tampa e sempre iniciar e parar, para que mais possam causar um produto instável qualidade.
Abaixo, nós, na maioria das tampas anti-roubo de chip único PCO 1881, como exemplo para discutir como transformar a racionalização da linha de produção de moldagem por compressão da tampa da garrafa, a necessidade da tampa após a moldagem, dobramento, corte da tampa, os quatro primeiros processos de impressão, a linha de produção foi construída de acordo com as bebidas carbonatadas para coke PCO 1881 design padrão, duas cap compressão máquina de moldagem máquina cap e acompanhamento por um cap dobrador e máquina tangente, e uma impressora, cada máquina da glândula velocidade é de 800 PCS / min, então toda a velocidade de produção da linha é de 1600 PCS / min, a velocidade de 9600 PCS / hora, pertencem ao sentido tradicional da linha de produção de moldagem por compressão em alta velocidade.
Primeiro do sistema de alimentação, geralmente os materiais de tampão compostos de resina misturada com mistura de pigmento, as tampas de plástico têm requisitos especiais de matérias-primas podem ser compostos por dois tipos diferentes de resina de acordo com as disposições, proporção de mistura e, em seguida, adicione o masterbatch e o agente suave como a fórmula auxiliar. A fábrica de fabricação geral de pequena captação baseou-se em masterbatch de pesagem artificial e matérias-primas e, em seguida, misturou após o uso, trará o problema de proporção, um precedente perigoso para o problema de desvio de cor da tampa. As plantas de engarrafamento e grande de engarrafamento estão usando automático máquinas de medição, como dispositivos de mistura de medição de matsui e muitos sistemas domésticos de medição e mixagem. Usando máquina de pesagem automática, a relação de matéria-prima estará em estrita conformidade com o valor ajustado, evite desvio artificial, existe um problema real é que a tampa linha de produção dependem de mistura artificial é básico é impossível, apenas pequenas fábricas para reduzir custos e materiais de mistura artificial.
a temperatura da tampa de plástico geralmente é muito alta após o processo de moldagem por compressão de alta velocidade, se o tempo no tempo de transporte da garrafa espremer ligeiramente a garrafa, a deformação da tampa na linha depois do anel de dobramento e corte traz má influência, Ao mesmo tempo, muitos clientes terão uma maior sensibilidade ao boné de deformação, a deformação de tampas é muitas vezes medida por um alto defeito. Assim, após a tampa fora da máquina de encapsulamento, especialmente similar à PCO 1810,1881, 38 g de espessura, grande tampa, é melhor não entre imediatamente na máquina dobrável, deve usar o tipo enviar cinto de refrigeração ou descifrador de cachoeira, ou refrigerador rotativo, resultando na tampa de refrigeração no processo de transporte. Mas há outra maneira de resfriamento também é muito boa, é usar o ventilador de ar, cap diretamente no ventilador depois de fora da máquina de moldagem por compressão de tampas, tampas de garrafas sob a ação do vento, correndo na tubulação, o efeito do vento pode ser totalmente capuz de refrigeração e pode atingir o objetivo do boné novamente.
Refrigerador de tampa de plástico
Muitas pessoas vão para alguns grandes capítulos de plástico que fazem a visita da fábrica podem achar que suas linhas de produção de moldagem por compressão de tampa geralmente têm vários armazéns de trânsito, basicamente as tampas com o correspondente a cada procedimento de trabalho antes e depois do armazém de trânsito, pode-se sentir essas posições intermédias não precisa, tomar um lugar e aumentar os custos. De fato, a existência desses armazéns de trânsito é significativa e tem grande ajuda para a estabilidade contínua da tampa da garrafa. Encaixe a tampa da máquina através de tubulações nas posições provisórias antes de flange, número de posições provisórias para dois, cada máquina de glândula correspondente a um armazém de trânsito, cada volume de armazenamento intermediário de 2 m3, básico pode acomodar a saída da máquina de tapagem por 1 hora. moldagem de compressão de tampão correspondente a cada posição provisória independente, em vez de se concentrar em um grande armazém de trânsito, o objetivo é se uma máquina no processo de produção de um problema pode preencher o limite de isolamento a tempo, mais baixo se espalhar para outro risco de cobertura de máquina de cobertura. Armazém de transito O design também tem certas habilidades, não é simplesmente uma caixa de ferro, você pode ver, o depósito dentro do interior aumentará alguns, seu objetivo é evitar a deformação da pressão direta da tampa da pilha. A parte externa do armazém de trânsito é feita de folhas de acrílico transparente, que pode ser visto a partir do exterior e pode ser visto a qualquer momento. Quando a tampa sair, ele entra em uma trilha de serpentina, que ACTS como um buffer. E feriados da estação ferroviária, a estação de ônibus pára antes de muitos turnos para virar para o grade de ferro, embora a poucos metros de distancia do romântico, mas todos irão orbitar várias vezes até a estação, o que pode garantir uma boa ordem de parada de boxes. O papel similar a uma órbita é fazer a tampa um por um contra a s mesa e acesso suave à máquina dobrável, para garantir o bom processo de dobragem, se a falta do trilho em forma de S, a tampa do descifrador de cachoeira rastrear diretamente na roda estelar da mesa giratória da máquina dobrável, siga de perto não entre a tampa e tampas de garrafa, é fácil ter uma tampa de cartão ruim ou um anel de dobrar e cortar. O anel de dobradura e corte é uma máquina de uma peça, o que significa que a tampa da garrafa após a dobra será cortada na ordem da roda estelar. O anel de dobrar e cortar adotar a engrenagem e a velocidade de rotação do disco rotativo são iguais. A dobra do capot e o corte da tampa adotam uma máquina multifuncional, que pode efetivamente reduzir o espaço da máquina e economizar uma capa auxiliar e armazém de trânsito.
Cap unscrambler
Após o capotar e cortar a tampa da garrafa após o sistema de inspeção on-line depois de entrar no refrigerador da tampa para o armazém de trânsito antes de imprimir, essas posições provisórias podem ser próximas de 2 horas de capacidade de produção, imprimindo a pessoa que todos conhecem, maior chance de tampa a impressora precisa de uma intervenção humana, como a produção após um período de tempo, pode imprimir lentamente luz parcial ou parcial, então precisa de tempo de inatividade para a limpeza artificial da placa e da tira, ou no ajuste fino da quantidade de tinta, posições provisórias antes da impressão de maior capacidade de O design é muito razoável. A velocidade da impressora é 1900pcs / min e a velocidade da aresta é de cerca de 200pcs / min, e a razão é que as impressoras precisam parar por mais tempo e mais vezes.
Na tampa na impressora através do processamento de chama, tinta de impressão, cura de luz UV após três passos é a tampa acabada, pressione os contadores de configuração de saída, a tampa entrará no sistema de embalagem automática, uma caixa cheia de cartão irá automaticamente avançar, depois os recipientes vazios seguintes serão movidos para a capa.
Máquina de moldagem por compressão de tampas, em geral, geralmente não paramos, a menos que a situação anormal, o anel de corte de borda pode ser interrompido de vez em quando, uma classe aproximadamente 2 a 3 vezes, foram relativamente mais tempo de inatividade da máquina de impressão. processo de cada processo, a fim de usar uma diferença de velocidade de tração razoável para garantir que a tampa da garrafa seja produtiva estável e contínua.
Vantagens da máquina de moldagem por compressão de tampas plásticas Jeepine:
Característica da máquina principal:
A. O processo de moldagem por compressão muti e o sistema hidráulico avançado trazem a produção altamente estável e precisa
Rotação contínua de alta velocidade de B.Muti-cavity, tempo de ciclo curto e alta eficiência de produção
C. Pouco consumo de energia no processo de aquecimento e resfriamento. Nenhum corredor quente, economize energia de forma eficaz
D. Nenhuma matéria-prima desperdiçada no derramamento e no circuito de corredor quente. Cada único grânulo de matéria-prima é totalmente utilizado
E.Safe de bloqueio da porta da máquina, interruptor de paragem de emergência, caixa rígida da máquina, certificado U / L
D.Finalmente automático na produção de linha, sem toque manual, evite a contaminação
Em comparação com a máquina de moldagem por injeção e outros fabricantes de máquinas de fabricação de fechos de plástico, a máquina de moldagem por compressão de fecho de plástico da Jeepine possui as seguintes vantagens:
Fechamento em plástico Tecnologia de moldagem por compressão como uma tecnologia bem conhecida em todo o mundo em produção de fechamento de plástico.
Economia de energia
Menos consumo de energia, economias globais de energia por capa podem chegar a 45%.
Como a máquina de moldagem por compressão de compressão de plástico precisa de uma temperatura de aquecimento menor, o que significa menos consumo de energia em aquecimento e resfriamento.
Alta densidade específica e menos encolhimento
A pressão de moldagem igual, menor temperatura de moldagem permite o resultado de uma maior densidade. Além disso, menos espaço de temperatura de aquecimento e resfriamento realizam menos encolhimento de tampas.
Mudança de cor rápida sem hot runners, apenas com a extrusora.
Tempo de ciclo mais curto (2 segundos) e, portanto, maior produtividade
Devido à menor temperatura de extrusão, as tampas são mais rápidas para serem arrefecidas
em moldes. Faz tempo de ciclo mais curto, assim aumenta a capacidade.
Manutenção fácil e flexível
Os moldes independentes tornam mais fácil a mudança de moldes, apenas com ferramentas manuais, mas não com guindaste.
Menos resíduos materiais
Vantagens do molde de tampão de compressão:
1. Alta Qualidade
O material do molde da tampa principal tem excelente resistência ao desgaste, alto
resistência à corrosão e alta usinabilidade, alta dureza do revestimento
2. Precisão elevada
Todos os moldes podem atender precisamente a tolerância de dimensão da tampa
3. Orientado para o Cliente
A Jeepine possui equipamentos profissionais de fabricação, dedicados a
design e desenvolvimento de moldes, lidar perfeitamente com suas necessidades
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd
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