Processo de produção de tampas anti-roubo de plástico
1. Classificação e método de moldagem da tampa plástica anti-roubo da garrafa
Em meados da década de 90 do século passado, a bebida engarrafada em PET produzida pela Coca-Cola Company substituiu a tampa de alumínio por uma tampa anti-roubo de plástico, empurrando a tampa anti-roubo de plástico para a frente da embalagem da bebida. As mundialmente famosas máquinas de tampar - Sacmi, Alcoa e Husky, entraram na China e iniciaram a produção em massa e a aplicação de coberturas anti-roubo de plástico.
1.1 As matérias-primas da tampa da garrafa: tampa PE, tampa PP
PE (polietileno): a densidade é de 0,94-0,96g centímetro cúbico, a temperatura de processamento é de cerca de 220 ° C; o PP relativo é macio, a cobertura de peça única é mais comum. O PE é basicamente dividido em três categorias, a saber, polietileno de alta densidade e baixa pressão (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE). Geralmente, o material da tampa é geralmente feito de polietileno de alta densidade (HDPE).
PP (polipropileno): a densidade é de 0,9-0,91 g centímetro cúbico, a temperatura de processamento é de cerca de 220 ° C;
Comparação:
(1) A densidade dos PP é menor que o PE, a força, a rigidez, a dureza e a resistência ao calor dos PP são melhores que o PE, podem ser usadas em cerca de 100 graus;
(2) o PE é mais macio que o PP; portanto, a tampa de peça única é geralmente feita de material de PE;
(3) Os materiais PE e PP estão próximos um do outro e podem ser usados para embalagens de alimentos.
1.2 Forma: capa de peça única e capa de peça dupla
Tampa de peça única: não há junta dentro da tampa da garrafa, todo o material da tampa é o mesmo e é vedado pelo flange ou pelo bujão interno;
Tampa de peça dupla: Há uma junta dentro da tampa da garrafa, o material da junta é macio e a força de vedação da junta de compressão é usada para manter a vedação;
Comparação:
(1) A tampa de peça única não é acolchoada, nenhuma máquina de acolchoamento é necessária; portanto, o equipamento é investido menos do que a tampa de duas peças. E o preço do material da gaxeta é mais do que o dobro do material da capa, e o custo da capa única é menor que o preço da capa dupla;
(2) A tampa de peça única possui altos requisitos quanto ao tamanho e formato da boca da garrafa; a tampa de peça única do lado dobrado é selada pela força de rebote da borda dobrável que pressiona a borda externa e a superfície final da boca do frasco; a tampa de peça única do tipo bujão interno é o diâmetro externo do bujão interno. Possui um efeito de vedação com o ajuste de interferência do diâmetro interno da boca da garrafa. A gaxeta da tampa de peça dupla é macia e possui uma grande tolerância ao defeito da boca da garrafa.
1.3 O processo de produção: Tampa de moldagem por injeção, Tampa de moldagem por compressão
O processo de produção da tampa da moldagem por injeção é:
A máquina de sucção aspira o material misto no barril da máquina de moldagem por injeção, aquece-o na cavidade do molde no barril, injeta-o na cavidade do molde, esfria e molda o molde na cavidade e depois corta e amortece. Conclua a produção de tampas moldadas por injeção.
O processo de produção da tampa moldada por compressão é:
A máquina de sucção suga o material misturado para dentro do barril da máquina de moldagem por compressão e, após aquecimento no barril até o estado de plastificação semi-fundida, é extrudada quantitativamente na cavidade do molde, e os moldes superior e inferior são fixados, moldados por compressão e resfriado para dar forma e decolar. O molde é então cortado e acolchoado para concluir a produção de tampas moldadas por compressão.
Comparação:
(1) A tampa da moldagem por injeção precisa aquecer o material para o estado de fluxo fundido, a temperatura é de cerca de 250 ° C; a moldagem por compressão só precisa ser aquecida a cerca de 180 ° C, o consumo de energia da tampa de moldagem por injeção é superior ao da tampa de moldagem por injeção;
(2) A temperatura de processamento do molde de compressão é baixa, a quantidade de encolhimento é pequena e o tamanho da tampa é relativamente preciso;
(3) A injeção moldando todas as cavidades ao mesmo tempo e extrudando um material de tampa de cada vez. A pressão de extrusão da moldagem por compressão é pequena e a pressão necessária para a moldagem por injeção é relativamente alta;
(4) O molde de injeção é volumoso e a substituição de uma única cavidade é problemática; cada cavidade da moldagem por compressão é relativamente independente e pode ser substituída separadamente;
(5) A máquina tampadora de moldagem por compressão é uma máquina tampadora especial, existe um projeto de desmoldagem especificamente para a tampa; a máquina de moldagem por injeção de tampa basicamente não possui um design especial para a tampa, portanto a tampa de compressão pode ser transformada em uma boca de sino e a taxa de tampa é alta. , os usuários gostam de usar.
2. A direção de desenvolvimento de tampas anti-roubo de plástico
2.1 A tampa moldada por compressão substitui a tampa de moldagem por injeção
Embora a moldagem por compressão seja um novo processo que surgiu nos últimos 10 anos, ela apresentou um forte desafio ao processo de moldagem por injeção de um século e alcançou uma vantagem esmagadora. Atualmente, a cobertura moldada por compressão ocupa mais de 80% da Coca-Cola, Pepsi, Uni-President e Master Kong; As bebidas e refrigerantes de chá da Wahaha, o suco de PET Huiyuan etc. atingiram 100%. O processo de moldagem por compressão cobre 70% do total mundial, representando mais de 60% da participação da China. Desde 2001, o número de equipamentos de moldagem por compressão adquiridos por clientes chineses excedeu em muito o número de equipamentos de moldagem por injeção.
2.2 A aplicação da tampa de peça única e da tampa curta está aumentando gradualmente
Desde 2002, as matérias-primas petroquímicas do mundo geralmente aumentam de preço, enquanto o preço das tampas de garrafas diminui. Portanto, é mais estimulante buscar novas tecnologias para reduzir custos. Para reduzir melhor o custo, as pessoas concentraram sua atenção na boca da garrafa de PET, tornando a boca da garrafa mais curta, tornando-se suas medidas favoráveis. A Coca-Cola Company implementou pela primeira vez o padrão de boca de garrafa de 1881 na China, e a aplicação da tampa de peça única e da tampa de garrafa de 1881 aumentou gradualmente. .
3.Os requisitos de qualidade da tampa:
(1) A aparência da tampa da garrafa: formato completo, estrutura completa, sem encolhimento óbvio, bolhas, rebarbas, defeitos, cor uniforme, nenhum dano à ponte de conexão do anel anti-roubo. A almofada interna deve ser plana, sem excentricidade, danos, impurezas, flash e empenamentos;
(2) O torque de abertura: o torque máximo necessário ao abrir a tampa anti-roubo embalada; o torque de abertura está entre 0,6Nm e 2,2Nm;
(3) O torque de ruptura: torcer o anel anti-roubo, o torque máximo necessário, o torque de ruptura não é superior a 2,2Nm;
(4) O desempenho de vedação: 200kpa sem tampa de garrafa de bebida de gás não vaza, 350kpa não cobre; tampa de garrafa de bebidas gasosas 690kpa não vaza, 1207kpa não cobre; (novo padrão)
(5) A estabilidade hermal: sem explosão, sem deformação, inversão sem vazamento (sem vazamento);
(6) O desempenho da queda: sem vazamentos, sem rachaduras, sem voar.
(7) O desempenho da graxa na gaxeta: a garrafa limpa é enchida com água destilada, selada com uma tampa e colocada lateralmente na incubadora a 42 ° C por 48 horas, a partir do momento em que permanece para observar se há graxa no nível do líquido na garrafa. O teste é encerrado se houver óleo.
(8) O ângulo de vazamento: A amostra embalada é desenhada em uma linha reta entre a tampa e o anel de suporte do gargalo. Gire a tampa lentamente no sentido anti-horário até parar de vazar ou vazar. Meça o ângulo entre a linha de marcação da tampa e o anel de suporte. (O padrão nacional exige desempenho de abertura segura, o padrão original requer menos de 120 °, agora a tampa não está totalmente destacada, a tampa não voa)
(9) O ângulo do anel: a amostra embalada, desenha uma linha reta entre a tampa da garrafa e o anel de suporte da boca da garrafa. Gire a tampa lentamente e no sentido anti-horário e pare imediatamente após o anel de ruptura da tampa estar quebrado. Meça o ângulo entre a linha de marcação da tampa e o anel de suporte.
4. A embalagem, armazenamento e uso da tampa da garrafa:
(1) Embalagem
Em um ambiente limpo e à prova de poeira, use um saco plástico que esteja em conformidade com a segurança e higiene dos alimentos na caixa e embale-o na quantidade especificada. E afixe o certificado do produto na posição especificada da embalagem.
(2) armazenamento
O produto deve ser armazenado em um armazém ventilado, seco, sem odor, não tóxico e inofensivo. O período de armazenamento não deve exceder seis meses. Se exceder o período de armazenamento, ele deve ser certificado novamente antes de poder ser usado.
(3) Uso e requisitos
A tampa (especialmente a tampa PP) aumenta a fragilidade a baixas temperaturas. Quando a temperatura do compartimento de armazenamento da tampa estiver abaixo de 18 ° C, ela deverá ser colocada em um ambiente com temperatura acima de 18 ° C por 24 horas antes do uso.
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