Moldagem por compressão contínua

Moldagem por compressão contínua

A máquina produz tampas para garrafas de água mineral e de refrigerante a partir de matéria-prima plástica granular que é alimentada através da tremonha, fluidizada com alta temperatura e, em seguida, forma um bloco de matriz que é extrudado da saída de descarga da extrusora, cortado com a bandeja de corte, distribuído uniformemente em cada cavidade da matriz e finalmente molde pressionado. As tampas de garrafa feitas com esta técnica apresentam qualidade de face interna superior e aparência bonita, e são livres de ponto de injeção e desperdício de fluxo.

Esta máquina, caracterizada por fácil operação e economia em eletricidade, água, matéria-prima e força de trabalho, aumenta sua produção em três vezes em comparação com outras máquinas de moldagem por injeção de plástico com o mesmo consumo de energia. Dispositivos de controle automático de temperatura e um sistema de correspondência de velocidade da extrusora e da máquina de moldagem são instalados para otimizar a temperatura de moldes e materiais, o que torna a máquina durável e estável. Seu desenvolvimento bem-sucedido é uma grande inovação na indústria de fabricação de tampas de garrafas. Além disso, foi patenteado nacionalmente (patente nº) e é uma das primeiras gerações de novos produtos desenvolvidos de forma independente.

A máquina pode produzir a menor tampa de ￠ 25mm

para a maior tampa ￠ 52mm. E produção diária 288000-312000pcs

Moldagem por compressão é uma tecnologia bem conhecida em todo o mundo. Hoje, a maioria das tampas para refrigerantes e água são produzidas em máquinas de moldagem por compressão, pois esse processo usa compressor de ar para fornecer pressão. A pressão é muito maior, estável e fornece pressão uniforme para todos os moldes. Portanto, as tampas feitas por esse processo são mais suaves e com uma estrutura mais rígida.

A produção de tampas é muito mais rápida e de qualidade uniforme e o consumo de energia também é muito menor do que uma máquina de moldagem por injeção.

Por que a tampa moldada por compressão é melhor e por que custa menos?

As tampas feitas por moldagem por compressão têm melhores características geométricas e são mais
consistente em comparação com o processo de injeção e permite ao usuário empregar uma ampla gama de matérias-primas. Moldes de compressão garantem fechamentos de alta qualidade. Nenhuma marca de portão na superfície. Grande repetibilidade, versatilidade, menos estresse material e melhores recursos mecânicos.

[ Recursos ]

1. Totalmente automático, sem canal, reduzindo seus custos de plásticos e mão de obra em até 15 ~ 50%
2. Saída até 24.000, 3 vezes mais rápida que a velocidade equivalente da moldagem por injeção
3. Componentes principais fáceis de serem montados e desmontados
4. Grammage estável e espessura da parede, saída consistente
5. Componentes padrão, resultando em intercambiabilidade flexível
6. 1 operador capaz de operar várias máquinas simultaneamente
7. Design otimizado, painel de controle fácil de usar, velocidade de produção ajustável

Sobre nós:

A Máquina de Moldagem por Compressão Inteligente Co. de Guangzhou Jeepine, Ltd. foi criada em 2008 na bela Guangzhou.
Jeepine é o fabricante profissional da máquina de moldagem por compressão de garrafas de plástico. A Jeepine está envolvida no desenvolvimento, projeto e fabricação de todos os tipos de máquinas de compressão. Até agora, nossa equipe profissional pesquisou 24 cavidades, 24 cavidades de alta velocidade, 36 cavidades de alta velocidade, 48 cavidades de alta velocidade e 48 cavidades. garrafa, garrafa de suco e garrafa de água mineral, garrafa de plástico para vinho e garrafa farmacêutica e outra garrafa de plástico. A Jeepine sempre considera "Criar valor para os clientes" como objetivo, bem-vindos amigos para visitar e buscar desenvolvimento comum.
TIME DE GERENCIAMENTO
A Jeepine construiu gradualmente um padrão de gerenciamento autodesenvolvido por vários anos, que é o princípio de "tarefas claras, responsabilidade específica, promoção verificada, cooperação suave e operação eficiente de alta eficiência".

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO DE TECNOLOGIA

A Jeepine tem prestado atenção ao layout tecnológico de longo prazo, buscando sempre pesquisa e desenvolvimento, apostando na mais recente tecnologia e técnica, enfatizando a inovação tecnológica e a pesquisa de produtos.
O molde de Jeepine passou o certificado do sistema de qualidade internacional ISO9001: 2015, controlando a qualidade dos produtos, consumando, garantido por uma inspeção rigorosa.

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